工業工程師(IE)所運用的作法及技術是：
一、 消除沒有附加價值的作業，意指輸送時間、距離的節省，通常採用流程圖分析法。
二、 去除不經濟的動作：一是Motion&Timo Study；一是標準化。
三、 改進工作方法，包括工作研究、計劃研究和簡化。
四、 提高機器設備和人的使用率。
五、 工作站的設計，工具的設計等。
六、 機械化、自動化的設備。
七、 提高品質、降低不良率，減少材料浪費。
標準工時的定義：
標準工時(Standard time)可以定義為「使用標準的工作方法與設備，由具有要求熟練度與適性的作業員，在該公司的標準管理狀態下，生理上不受有害影響而以該公司認為正常的工作速度，完成1單位工作量所需要的時間」。
標準工時的構造如下：
標準工時表示方式為每件若干分鐘 (分/台) 表示之。
標準工時 = 正常作業時間 + 寬放時間
= (馬錶觀測時間的代表值 x 評比係數)
馬錶觀測時間的代表值－指去除異常值後的算術平均值
評比係數105%－為換算成正常速度的係數
工作物每件標準時間 =（(總時間) x (工作時間%) x (工作評比因數%) / 工作物件數）+ 寬放時間
寬放時間指為補償不可避免的延誤時間而言(可分為1.私事 2.疲勞 3.無法避免之延遲寬放時間)。
通常以對正常時間的百分率(寬放率)表示。
標準工時 =正常作業時間 x (1 + 寬放率)
EX：假如正常作業時間為10 min，則一般標準工時T為
T = 正常作業時間 x (1 + 寬放率)
= 0.88 x (1 + 0.05) 設私事寬放率5% = 480min x 5% = 24min
= 0.924 min
嚴格標準工時 = 正常時間 x 100 / (100 – 寬放時間百分數)
= 0.88 x 100 / (100 - 5)
= 0.926 min
i.e.工作時間內可生產(480 - 24) / 0.88 = 518台
每件所需標準時間480 / 518 = 0.926
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站長COSMO.筆
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